為(wei)(wei)了(le)進(jin)步方(fang)管的(de)(de)運用(yong)(yong)(yong)性能(neng)作(zuo)用(yong)(yong)(yong),咱們可以(yi)對(dui)方(fang)管進(jin)行熱(re)鍍鋅(xin),熱(re)鍍鋅(xin)歸于一(yi)種熱(re)處理技術作(zuo)用(yong)(yong)(yong),在進(jin)行熱(re)鍍鋅(xin)方(fang)管進(jin)程中,為(wei)(wei)了(le)滿意需求作(zuo)用(yong)(yong)(yong),咱們需求進(jin)行不斷的(de)(de)檢查,假如沒有(you)丈量(liang)好對(dui)方(fang)管質(zhi)量(liang)有(you)許多(duo)的(de)(de)影(ying)響。

       首要需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)從附著才能來(lai)進(jin)行(xing)檢(jian)查,本來(lai)也即是熱鍍(du)鋅(xin)(xin)方管的(de)(de)鍍(du)鋅(xin)(xin)厚(hou)度。由于熱鍍(du)鋅(xin)(xin)方管鍍(du)鋅(xin)(xin)層是決議其(qi)是不是可以到達防腐請求(qiu)(qiu)的(de)(de)地(di)方,在(zai)檢(jian)查的(de)(de)進(jin)程中可以運用專(zhuan)業的(de)(de)丈量東西來(lai)進(jin)行(xing)檢(jian)查,在(zai)檢(jian)查的(de)(de)進(jin)程中熱鍍(du)鋅(xin)(xin)方管的(de)(de)鍍(du)鋅(xin)(xin)層厚(hou)度是有必定規(gui)則的(de)(de),在(zai)運用時(shi)就需(xu)(xu)求(qiu)(qiu)依據(ju)這些(xie)規(gui)則來(lai)進(jin)行(xing)辨認。

其(qi)次依據均一性來進行檢(jian)查,本來即是鍍鋅(xin)層外表的厚薄程(cheng)度。在檢(jian)查的進程(cheng)中為(wei)了可以(yi)進步熱鍍鋅(xin)方管的運用質量,在制造(zao)后的厚薄度需求可以(yi)到達一個運用的規范,這么在運用的進程(cheng)中才不(bu)會呈(cheng)現(xian)任何的損壞景象。

       最終(zhong),在(zai)檢查(cha)的(de)(de)(de)(de)進(jin)程(cheng)中(zhong),需求(qiu)對其(qi)的(de)(de)(de)(de)堅實性(xing)進(jin)行(xing)檢查(cha),也即是(shi)在(zai)和方(fang)管(guan)(guan)之間觸摸的(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)性(xing)。假如(ru)在(zai)運(yun)(yun)用(yong)的(de)(de)(de)(de)進(jin)程(cheng)中(zhong),熱(re)鍍(du)鋅(xin)方(fang)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)精(jing)密(mi)性(xing)過(guo)差那么在(zai)運(yun)(yun)用(yong)的(de)(de)(de)(de)進(jin)程(cheng)中(zhong)就會呈(cheng)現鍍(du)鋅(xin)層掉落的(de)(de)(de)(de)景(jing)象(xiang),致使(shi)其(qi)在(zai)運(yun)(yun)用(yong)的(de)(de)(de)(de)進(jin)程(cheng)中(zhong)會遭到其(qi)他物品的(de)(de)(de)(de)腐蝕,致使(shi)熱(re)鍍(du)鋅(xin)方(fang)管(guan)(guan)不(bu)可(ke)以正常的(de)(de)(de)(de)進(jin)行(xing)運(yun)(yun)用(yong)。在(zai)檢查(cha)的(de)(de)(de)(de)進(jin)程(cheng)中(zhong),可(ke)以選用(yong)最簡(jian)略的(de)(de)(de)(de)辦法進(jin)行(xing)檢查(cha),即是(shi)運(yun)(yun)用(yong)兩根熱(re)鍍(du)鋅(xin)方(fang)管(guan)(guan)進(jin)行(xing)彼(bi)此敲打,假如(ru)其(qi)具有(you)杰出的(de)(de)(de)(de)特性(xing)就不(bu)會呈(cheng)現損(sun)壞的(de)(de)(de)(de)景(jing)象(xiang),橫豎其(qi)質量(liang)必定存在(zai)問題(ti)。

      熱鍍鋅影響要素

      在實(shi)踐出產過程中，影響鍍(du)鋅速度及質量(liang)的(de)多見要素有：

     (1)前處理不(bu)徹底。工件外表有氧化膜(mo)，影響鋅的正常堆(dui)積(ji)。

     (2)導(dao)電不良。電流在導(dao)線(xian)上(shang)耗費，分配到工件外表的電流過小。

     (3)工件(jian)含碳量高(gao)。高(gao)碳鋼、鑄鐵件(jian)等會(hui)下降氫(qing)的分出電(dian)位(wei)，工件(jian)外表析(xi)氫(qing)加(jia)快，電(dian)流效率下降。

     (4)工(gong)件(jian)(jian)綁扎過密。鍍鋅時工(gong)件(jian)(jian)部分遭到屏蔽而致使鍍層過薄。

     (5)鍍液溫度偏低。當鍍液溫度偏低時配送的電流密(mi)度相應下(xia)降(jiang)，鍍層的堆積速度也必定下(xia)降(jiang)。

     (6)鍍液中(zhong)氫(qing)氧(yang)化鈉含(han)量偏高。氫(qing)氧(yang)化鈉含(han)量偏高時(shi)電流效率相應下降。

     (7)鍍液中添加劑含量偏(pian)低。添加劑含量偏(pian)低會影響(xiang)分散能(neng)力，鍍層部分顯得過薄。

     (8)受鍍件面積預(yu)算缺乏(fa)，施鍍時配送的電流(liu)密度顯得過(guo)小。

   ;  (9)工件懸掛辦法不當，與鋅(xin)陽極間距(ju)過大，應調整(zheng)方位(wei)。

     (10)工件(jian)(jian)過腐蝕(shi)。下降(jiang)(jiang)氫的分出電(dian)位，工件(jian)(jian)外表析氫加快電(dian)流效率下降(jiang)(jiang)，然(ran)后影(ying)響鋅的堆積速度。應在酸洗溶液中加入適量(liang)的緩(huan)蝕(shi)劑，部(bu)分處(chu)氧化(hua)皮過厚(hou)先(xian)用機械法除去，酸洗過程中多作查(cha)看。

     (11)陽極鈍(dun)化。有用面積減(jian)少，影響(xiang)電流的正(zheng)常散(san)布。

     (12)氫(qing)氧化鈉含(han)(han)量(liang)偏低。若氫(qing)氧化鈉含(han)(han)量(liang)偏低時，電流(liu)密度提不高，陽極鈍化。