為了(le)進(jin)步方管(guan)的運用(yong)性能作(zuo)(zuo)用(yong),咱(zan)們(men)可以對方管(guan)進(jin)行熱(re)鍍鋅,熱(re)鍍鋅歸于一種(zhong)熱(re)處理技(ji)術作(zuo)(zuo)用(yong),在進(jin)行熱(re)鍍鋅方管(guan)進(jin)程中,為了(le)滿意(yi)需(xu)求作(zuo)(zuo)用(yong),咱(zan)們(men)需(xu)求進(jin)行不斷的檢查,假如沒有丈(zhang)量好對方管(guan)質量有許多的影響。

       首要需(xu)求從附(fu)著才能來(lai)(lai)進(jin)行檢(jian)查(cha)(cha),本來(lai)(lai)也(ye)即是(shi)熱鍍(du)鋅(xin)方管(guan)(guan)的(de)(de)(de)鍍(du)鋅(xin)厚度(du)。由于熱鍍(du)鋅(xin)方管(guan)(guan)鍍(du)鋅(xin)層是(shi)決(jue)議其是(shi)不(bu)是(shi)可以到達防腐請求的(de)(de)(de)地方,在檢(jian)查(cha)(cha)的(de)(de)(de)進(jin)程中(zhong)可以運用(yong)專業的(de)(de)(de)丈量東西來(lai)(lai)進(jin)行檢(jian)查(cha)(cha),在檢(jian)查(cha)(cha)的(de)(de)(de)進(jin)程中(zhong)熱鍍(du)鋅(xin)方管(guan)(guan)的(de)(de)(de)鍍(du)鋅(xin)層厚度(du)是(shi)有必定規則的(de)(de)(de),在運用(yong)時就需(xu)求依(yi)據這些規則來(lai)(lai)進(jin)行辨(bian)認。

其次依(yi)據(ju)均(jun)一性來進行檢查,本(ben)來即是鍍鋅(xin)層外表(biao)的(de)(de)厚薄(bo)程度。在(zai)檢查的(de)(de)進程中(zhong)為了(le)可以進步熱鍍鋅(xin)方管(guan)的(de)(de)運用質量,在(zai)制造(zao)后的(de)(de)厚薄(bo)度需求可以到達一個運用的(de)(de)規范,這么在(zai)運用的(de)(de)進程中(zhong)才不會呈(cheng)現任何的(de)(de)損壞(huai)景象。

       最終,在(zai)(zai)(zai)檢查(cha)的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)程中(zhong),需求對(dui)其(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)堅(jian)實性進(jin)(jin)行(xing)檢查(cha),也即是在(zai)(zai)(zai)和方管之間(jian)觸摸的(de)(de)(de)(de)精密(mi)性。假如(ru)在(zai)(zai)(zai)運(yun)用的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)程中(zhong),熱(re)(re)鍍鋅(xin)(xin)方管的(de)(de)(de)(de)精密(mi)性過差那(nei)么在(zai)(zai)(zai)運(yun)用的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)程中(zhong)就會呈(cheng)現鍍鋅(xin)(xin)層掉(diao)落的(de)(de)(de)(de)景(jing)象(xiang)(xiang),致使其(qi)(qi)在(zai)(zai)(zai)運(yun)用的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)程中(zhong)會遭(zao)到(dao)其(qi)(qi)他物品的(de)(de)(de)(de)腐蝕,致使熱(re)(re)鍍鋅(xin)(xin)方管不(bu)可以(yi)正常的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)行(xing)運(yun)用。在(zai)(zai)(zai)檢查(cha)的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)程中(zhong),可以(yi)選用最簡略的(de)(de)(de)(de)辦法進(jin)(jin)行(xing)檢查(cha),即是運(yun)用兩根熱(re)(re)鍍鋅(xin)(xin)方管進(jin)(jin)行(xing)彼(bi)此敲打(da),假如(ru)其(qi)(qi)具有(you)杰(jie)出(chu)的(de)(de)(de)(de)特性就不(bu)會呈(cheng)現損壞的(de)(de)(de)(de)景(jing)象(xiang)(xiang),橫豎其(qi)(qi)質量必定存在(zai)(zai)(zai)問題。

      熱(re)鍍鋅影(ying)響要素(su)

      在實踐出產過程中，影響鍍鋅速度及質量的多(duo)見(jian)要素(su)有：

     (1)前處理不(bu)徹底。工件(jian)外表有氧(yang)化膜，影響(xiang)鋅(xin)的(de)正(zheng)常堆(dui)積。

     (2)導電(dian)不良。電(dian)流在(zai)導線上耗(hao)費，分配到(dao)工件(jian)外表的電(dian)流過小(xiao)。

     (3)工件(jian)含(han)碳(tan)(tan)量高。高碳(tan)(tan)鋼、鑄(zhu)鐵件(jian)等會下降(jiang)氫的分出電(dian)(dian)位，工件(jian)外表(biao)析(xi)氫加快(kuai)，電(dian)(dian)流效率下降(jiang)。

     (4)工件(jian)(jian)綁扎過(guo)密。鍍鋅(xin)時工件(jian)(jian)部分遭到屏(ping)蔽而(er)致使鍍層過(guo)薄。

     (5)鍍(du)(du)液(ye)溫(wen)度偏低。當鍍(du)(du)液(ye)溫(wen)度偏低時(shi)配送的(de)電(dian)流密度相應下降(jiang)，鍍(du)(du)層的(de)堆積速度也必定下降(jiang)。

     (6)鍍液中氫氧化鈉含(han)(han)量偏高。氫氧化鈉含(han)(han)量偏高時電流(liu)效率相應下降。

     (7)鍍液中添(tian)(tian)加(jia)劑含(han)量(liang)偏低。添(tian)(tian)加(jia)劑含(han)量(liang)偏低會影響(xiang)分散能力，鍍層(ceng)部分顯得(de)過薄(bo)。

     (8)受鍍件面積預算(suan)缺乏，施鍍時配送的電流密度顯得過小。

     (9)工件(jian)懸(xuan)掛(gua)辦(ban)法不當，與鋅陽極間距過大，應調整(zheng)方位(wei)。

     (10)工件過腐蝕。下降(jiang)氫的(de)分(fen)出電(dian)位，工件外表析(xi)氫加(jia)快電(dian)流(liu)效率下降(jiang)，然后影響鋅的(de)堆積(ji)速度(du)。應在酸洗(xi)溶液中加(jia)入(ru)適量的(de)緩蝕劑，部(bu)分(fen)處氧化(hua)皮過厚先用(yong)機械法(fa)除去，酸洗(xi)過程中多(duo)作查看。

     (11)陽(yang)極鈍化。有用面(mian)積減少，影響電流(liu)的正常散布。

     (12)氫氧化鈉含量(liang)偏低(di)。若氫氧化鈉含量(liang)偏低(di)時(shi)，電流密度提不高，陽極(ji)鈍化。