熱鍍鋅表層(ceng)鍍層(ceng)薄而均勻、表面美觀、錫層(ceng)附著牢固(gu)，會(hui)提高產品等次，常規的(de)改善鍍層(ceng)表面外觀的(de)措施主要有(you)：

       1、防止鋅鍋皺(zhou)紋圖(tu)案形成的(de)措施(shi)。

       帶鋼(gang)在(zai)鋅(xin)(xin)鍋(guo)內鍍(du)鋅(xin)(xin)時(shi),“鋅(xin)(xin)鍋(guo)皺紋(wen)”的(de)波(bo)浪(lang)形流(liu)動(dong)(dong)圖案(an)(an)經常(chang)在(zai)層(ceng)表面發生。這主要是由于氣(qi)刀氣(qi)流(liu)引起帶鋼(gang)小振(zhen)動(dong)(dong)和鍍(du)層(ceng)中鋅(xin)(xin)液不規則流(liu)動(dong)(dong)所(suo)造成(cheng)的(de)。可以(yi)通過適當控(kong)制氣(qi)刀擦拭(shi)條件擦拭(shi)壓力、噴(pen)嘴到鋼(gang)的(de)距(ju)離和噴(pen)嘴離開鋅(xin)(xin)液表面的(de)高度,有(you)效防(fang)止(zhi)“鋅(xin)(xin)鍋(guo)皺紋(wen)”圖案(an)(an)產生。

        2、防(fang)止鋅(xin)花形成的措施

       汽車用(yong)板(ban)(ban)來為確(que)保鋼(gang)板(ban)(ban)涂(tu)裝(zhuang)后(hou)的(de)外(wai)觀需要使用(yong)鋅(xin)(xin)花(hua)(hua)最小的(de)熱鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)板(ban)(ban)(極細微鋅(xin)(xin)花(hua)(hua)圖案)。鋅(xin)(xin)花(hua)(hua)尺寸隨(sui)Zn液(ye)(ye)中Pb和Sb質(zhi)量濃度(du)的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而增(zeng)(zeng)大(da),隨(sui)Zn鍍(du)層凝固速度(du)的(de)增(zeng)(zeng)加(jia)而減(jian)小。常規GI鋼(gang)板(ban)(ban)表面經過Cu2SO4水(shui)溶(rong)液(ye)(ye)浸蝕后(hou)應控(kong)(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)花(hua)(hua)大(da)小，將Zn液(ye)(ye)中Pb含量減(jian)少到(dao)最小程度(du),并(bing)控(kong)(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)鍋上方(fang)的(de)冷卻速度(du),能生產出具(ju)有細微鋅(xin)(xin)花(hua)(hua)的(de)鋼(gang)板(ban)(ban)。另外(wai),在大(da)型帶鋼(gang)連續熱鍍(du)鋅(xin)(xin)生產線上,采(cai)用(yong)向液(ye)(ye)態鋅(xin)(xin)層噴吹(chui)水(shui)-水(shui)蒸氣或(huo)水(shui)-空氣混(hun)合物(wu)的(de)方(fang)法(fa)也(ye)能獲得細微的(de)鋅(xin)(xin)花(hua)(hua)。

        3、防止(zhi)鋅渣粘附的(de)措施

        1)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)鋅液中的(de)鋁、鐵含量(liang)(liang)。控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)鋅鍋(guo)中的(de)鋁含量(liang)(liang)一定(ding)要控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)有效的(de)鋁含量(liang)(liang),同樣也要控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)鋅液中鐵含量(liang)(liang),使鋅液中鐵含量(liang)(liang)小(xiao)于鐵在(zai)鋅液中溶解度的(de)0.03%。

        2)鋅(xin)液(ye)溫(wen)度的(de)控(kong)制。當鋅(xin)液(ye)溫(wen)度在480～530℃范圍內(nei)時,鐵損量會急劇增(zeng)加。另外(wai),溫(wen)度過(guo)高也會使(shi)鋅(xin)和鋅(xin)中鋁，自身氧化產生鋅(xin)渣(zha)。一般鋅(xin)鍋(guo)的(de)溫(wen)度控(kong)制在460±3℃左右(you)。

        3)撈(lao)渣(zha)(zha)。在鍍鋅生(sheng)產中,鋅渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)產生(sheng)是(shi)不(bu)可避(bi)免的(de)(de)(de),底渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)主(zhu)要成分為(wei)FeZn7,浮渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)主(zhu)要成分為(wei)Fe2Al5。一般(ban)底渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)去(qu)除不(bu)采(cai)用撈(lao)渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)方式,而采(cai)用化(hua)學方法轉化(hua)為(wei)浮渣(zha)(zha);浮渣(zha)(zha)一般(ban)采(cai)取(qu)撈(lao)渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)方式,一定(ding)要注(zhu)意鋅鍋(guo)中帶(dai)鋼(gang)出口處浮渣(zha)(zha)的(de)(de)(de)撈(lao)取(qu),因(yin)為(wei)此(ci)處的(de)(de)(de)浮渣(zha)(zha)容易粘(zhan)附在帶(dai)鋼(gang)表面。

       4)采用雙(shuang)鋅鍋

       為了避免浮渣粘附在帶(dai)鋼表(biao)面(mian)(mian)引(yin)起表(biao)面(mian)(mian)缺陷,可在CGL機組上(shang)再安裝了一個鋅(xin)(xin)鍋(guo),這樣(yang)便可用專用鋅(xin)(xin)鍋(guo)生(sheng)產(chan)GA板(ban)(ban)和GI板(ban)(ban),最大(da)限(xian)度地減少(shao)鋅(xin)(xin)液切換(huan)后產(chan)生(sheng)的鋅(xin)(xin)渣量,使GI生(sheng)產(chan)在穩定的鋅(xin)(xin)液條件下進行,減少(shao)粘附到GI板(ban)(ban)表(biao)面(mian)(mian)上(shang)的鋅(xin)(xin)渣斑點數,生(sheng)產(chan)出外觀質量優異的GI板(ban)(ban)。