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淺析改善熱鍍鋅層表面外觀的措施

中(zhong)
2019.12.26
閱讀:124次

熱鍍(du)鋅表(biao)層鍍(du)層薄而均(jun)勻、表(biao)面美觀(guan)、錫層附著牢固(gu),會提高產品(pin)等次,常規的改善鍍(du)層表(biao)面外觀(guan)的措施主要有:

       1、防止鋅鍋皺紋圖案形成(cheng)的措(cuo)施(shi)。

       帶鋼在鋅鍋(guo)內鍍鋅時,“鋅鍋(guo)皺紋(wen)”的(de)波浪形流動(dong)圖(tu)案經常在層表面(mian)發生(sheng)。這(zhe)主要是(shi)由于氣(qi)刀氣(qi)流引起帶鋼小振動(dong)和鍍層中鋅液不規則(ze)流動(dong)所(suo)造成的(de)。可以通過適當控制氣(qi)刀擦拭條件擦拭壓(ya)力、噴(pen)嘴到鋼的(de)距離(li)(li)和噴(pen)嘴離(li)(li)開鋅液表面(mian)的(de)高(gao)度,有效(xiao)防(fang)止“鋅鍋(guo)皺紋(wen)”圖(tu)案產生(sheng)。

        2、防止鋅花形成的措施

       汽車用板來為確保鋼(gang)板涂(tu)裝(zhuang)后(hou)的(de)(de)外觀需要使(shi)用鋅(xin)(xin)花(hua)最(zui)(zui)小(xiao)的(de)(de)熱鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)板(極細(xi)微鋅(xin)(xin)花(hua)圖案)。鋅(xin)(xin)花(hua)尺寸隨Zn液(ye)中(zhong)Pb和Sb質量(liang)濃度(du)(du)(du)的(de)(de)增加而(er)增大,隨Zn鍍(du)(du)層凝固速度(du)(du)(du)的(de)(de)增加而(er)減小(xiao)。常規GI鋼(gang)板表面經過Cu2SO4水溶液(ye)浸蝕后(hou)應(ying)控(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)花(hua)大小(xiao),將Zn液(ye)中(zhong)Pb含量(liang)減少到(dao)最(zui)(zui)小(xiao)程度(du)(du)(du),并控(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)鍋上(shang)方(fang)的(de)(de)冷卻速度(du)(du)(du),能生(sheng)產(chan)出具有細(xi)微鋅(xin)(xin)花(hua)的(de)(de)鋼(gang)板。另外,在大型帶鋼(gang)連(lian)續熱鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)生(sheng)產(chan)線上(shang),采(cai)用向液(ye)態鋅(xin)(xin)層噴吹水-水蒸氣或水-空氣混合(he)物的(de)(de)方(fang)法(fa)也能獲得細(xi)微的(de)(de)鋅(xin)(xin)花(hua)。

        3、防(fang)止鋅渣粘附的措施

        1)控(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)的鋁(lv)(lv)、鐵(tie)(tie)(tie)含(han)量(liang)。控(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)鍋中(zhong)的鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)一(yi)定要(yao)控(kong)制(zhi)有效的鋁(lv)(lv)含(han)量(liang),同樣也要(yao)控(kong)制(zhi)鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)含(han)量(liang),使鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)鐵(tie)(tie)(tie)含(han)量(liang)小于鐵(tie)(tie)(tie)在鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)(ye)中(zhong)溶解度的0.03%。

        2)鋅液溫(wen)度的控制。當鋅液溫(wen)度在(zai)480~530℃范(fan)圍內時,鐵損量會(hui)急劇增加。另(ling)外,溫(wen)度過(guo)高(gao)也會(hui)使(shi)鋅和鋅中鋁(lv),自身氧(yang)化產(chan)生鋅渣(zha)。一般鋅鍋的溫(wen)度控制在(zai)460±3℃左右(you)。

        3)撈(lao)渣(zha)(zha)。在鍍鋅生產中,鋅渣(zha)(zha)的(de)(de)產生是(shi)不(bu)可避免的(de)(de),底渣(zha)(zha)的(de)(de)主要(yao)(yao)成分(fen)為FeZn7,浮渣(zha)(zha)的(de)(de)主要(yao)(yao)成分(fen)為Fe2Al5。一般(ban)底渣(zha)(zha)的(de)(de)去除(chu)不(bu)采用(yong)撈(lao)渣(zha)(zha)的(de)(de)方式,而采用(yong)化學方法轉(zhuan)化為浮渣(zha)(zha);浮渣(zha)(zha)一般(ban)采取撈(lao)渣(zha)(zha)的(de)(de)方式,一定要(yao)(yao)注意鋅鍋中帶鋼(gang)出(chu)口處浮渣(zha)(zha)的(de)(de)撈(lao)取,因為此處的(de)(de)浮渣(zha)(zha)容易粘附在帶鋼(gang)表面。

       4)采用雙(shuang)鋅鍋

       為了避免浮渣粘附在(zai)(zai)(zai)帶鋼表面引起表面缺陷,可(ke)在(zai)(zai)(zai)CGL機組上再安裝了一個鋅(xin)(xin)(xin)鍋,這(zhe)樣便可(ke)用專用鋅(xin)(xin)(xin)鍋生產(chan)GA板(ban)(ban)和GI板(ban)(ban),最(zui)大限度(du)地減(jian)少鋅(xin)(xin)(xin)液(ye)切換后產(chan)生的(de)鋅(xin)(xin)(xin)渣量,使GI生產(chan)在(zai)(zai)(zai)穩定的(de)鋅(xin)(xin)(xin)液(ye)條件下進行,減(jian)少粘附到GI板(ban)(ban)表面上的(de)鋅(xin)(xin)(xin)渣斑點數(shu),生產(chan)出外觀(guan)質量優異的(de)GI板(ban)(ban)。


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